Sawetara kawruh babagan die forging

Maple machinery ing teknologi forging experienced, sawetara kawruh bab penempaan

Tujuan saka dadi panas sadurunge forging kanggo nambah plasticity logam, ngurangi resistance ewah-ewahan bentuk, nggawe gampang kanggo mili mbentuk lan entuk struktur post-forging apik.

Cara pemanasan sadurungepenempaan: pemanasan geni, pemanasan listrik. Pemanasan api: Panggunaan pembakaran bahan bakar ing tungku pemanasan api kanggo ngasilake gas suhu dhuwur sing ngemot akeh energi panas, liwat konveksi, radiasi menyang transfer panas menyang permukaan billet, banjur saka permukaan menyang konduksi panas tengah. menyang panas billet logam. Transfer panas konvektif (600 ~ 700â): Liwat aliran terus-terusan nyala ing saubengé billet, kanthi bantuan gas suhu dhuwur lan ijol-ijolan panas permukaan billet, transfer panas menyang billet logam. Transfer panas sumringah (700 ~ 800â): Energi panas diowahi dadi energi sumringah liwat gas suhu dhuwur lan pawon, lan energi sumringah ditularaké dening gelombang elektromagnetik digunakke dening billet logam, lan energi sumringah diowahi dadi energi panas. lan billet digawe panas. Pemanasan listrik: Cara pemanasan bahan kanthi ngowahi energi listrik dadi panas. Pemanasan listrik induksi, pemanasan listrik kontak, pemanasan tungku resistensi, pemanasan tungku mandi uyah.

Pengaruh penempaan ing sifat logam: nalika ingot ditarik, indeks kekuatan Ï owah sethithik kanthi nambah rasio tempa, dene indeks plastisitas lan kateguhan δ, Ï lan α owah-owahan banget. Nalika rasio penempaan kira-kira 2, sifat mekanik longitudinal lan transversal luwih apik, nalika rasio tempa padha karo 2 ~ 5, jaringan serat wiwit dibentuk kanthi bertahap, lan sifat mekanik katon beda. Nalika rasio forging ngluwihi 5, struktur serat seragam bakal kawangun, lan kinerja longitudinal ora maneh apik, lan kinerja transversal bakal terus nolak. ,

Kaluwihan saka forging: 1, produktivitas luwih, 2, forging wangun luwih Komplek, akurasi dimensi lan lumahing Rampung luwih dhuwur, 3, forging tunjangan mesin luwih cilik, pemanfaatan materi luwih dhuwur, 4, bisa nggawe streamline distribusi luwih lengkap lan cukup. , supaya luwih nambah urip layanan saka bagean, 5, proses produksi prasaja, kakiyatan pegawe luwih cilik tinimbang free forging, 6, forging biaya luwih murah.

Die forging miturut klasifikasi proses peralatan: palu die forging, crank press die forging, flat forging machine die forging, screw press die forging, hydraulic press die forging, high-speed palu die forging, peralatan khusus liyane die forging.

Die forging diklasifikasikaké miturut wangun forging lan arah sumbu kosong: kue bunder, sumbu dawa (sumbu lurus, sumbu mlengkung, pucuk cabang, garpu)

Nemtokake prinsip posisi parting: kanggo mesthekake yen wangun forging okehe minangka wangun saka bagean, lan forging gampang kanggo mbusak saka slot forging mati, posisi parting saka forging kudu dijupuk minangka adoh. sabisa ing posisi kanthi ukuran proyeksi horisontal paling gedhe.

Nalika forging ing Pethel, aliran logam papat orane tumrap sekolah: 1, ewah-ewahan bentuk free utawa proses ewah-ewahan bentuk upsetting, pasukan ewah-ewahan bentuk dibutuhake ora gedhe; 2, tatanan proses burring, pasukan ewah-ewahan bentuk dibutuhake Ngartekno tambah; 3. Ing proses ngisi alur, resistance deformasi mundhak sacara signifikan, lan pasukan deformasi sing dibutuhake mundhak banget; 4. Tahap pungkasan forging mlaku utawa ngengingi, pasukan Pethel maksimum dibutuhake.

Peran alur atos lan pinggiran atos: 1, kanggo ningkataké alur kanggo kapenuhan; 2, nampung keluwihan logam; 3. Buffer hammering. Nalika nambahake pre-forging (apik utawa ala): Peran pre-forging kanggo luwih deform billet sawise billet, kanggo mesthekake yen forging final kebak, ora lempitan, retak, utawa cacat liyane saka forgings kualitas dhuwur. . Iku mbantu kanggo nyuda nyandhang saka alur forging final lan nambah urip layanan. Ing tangan liyane, preforging uga ndadekke efek salabetipun, kayata nambah ukuran warata saka die forging lan ngurangi produktivitas, utamané amarga die forging tengah ora bisa pas karo tengah alur, asil ing tambah pamindahan, ngurangi akurasi dimensi. saka forging lan mengaruhi gesang karya. Pre-forging nduweni kaluwihan lan kekurangan, mula cukup kanggo nggunakake pre-forging mung nalika wangun forging rumit, kayata rod, garpu, blade, lan liya-liyane, mbentuk angel, lan batch produksi gedhe..