Forging yaiku proses pemanasan, deforming lan ngrampungake potongan logam. Forgings kawangun dening squeezing materi menyang wangun adat, salah siji dening pasukan saka palu penet marang anvil utawa dening penet mati sing ngubengi Piece saka logam lan squeezes iku. Maple duwe akeh pelanggan Sistem Hidraulik sing stabil lan terus-terusan nambah kemampuan kanggo nyukupi syarat produk. Sistem Hidrolik Baja Ditutup Die Forging Parts kalebu forging ring, forging block, forging bar, forging barrel, forging shaft, forging disc, forging tube plate, etc.
Parameter Produk (Spesifikasi)
Item |
Sistem Hydraulic Steel Ditutup Die Forging Parts |
Kasar |
Ra 1.6 |
Toleransi |
± 0,01 mm |
Bahan |
Baja Paduan |
Sertifikasi |
ISO 9001:2015 |
Bobot |
0,01-60KG |
Mesin |
CNC |
Perawatan Panas |
Quenching & Tempering |
pamriksan |
MT/UT/X-Ray |
Lead Time |
30 dina |
Paket |
Kasus Plywood |
Metode |
Die Forging Ditutup |
Kapasitas |
50000 Pcs / Wulan |
asale |
Ningbo, China |
Layanan Maple kanggo Sistem Silinder Hidrolik
Sawise pirang-pirang taun latihan, mesin Maple wis nglumpukake pengalaman sing sugih ing pabrikan Parts Die Forging Hydraulic System Steel Closed. Kita bisa ngrancang lan ngasilake miturut panggunaan nyata lan syarat instalasi lan standar internasional.
Maple duwe pengalaman luwih saka sepuluh taun ing manufaktur bagean hidrolik, kita bisa nggawe bagean cilik lan bagean gedhe sing bobote atusan kilogram. Kita ngerti kabutuhan pelanggan lan uga nawakake tes tekanan, NDT, lan layanan liyane.
Layanan Dhukungan kanggo Komponen Sistem Silinder Hidrolik
◉ Kaya sing wis kasebut ing ndhuwur, supaya bisa digunakake ing kahanan sing ala, kinerja Parts Die Forging Die Forging Hydraulic System kudu apik banget. Mula, ora cukup mung ngasilake coran utawa tempa mentah, nanging uga butuh perawatan panas, mesin, perawatan permukaan, tes NDT, lsp.
◉ Perawatan panas: perawatan panas minangka langkah kritis kanggo nambah sifat mekanik benda kerja. Kita bisa ngramu proses miturut syarat kekuatan bagean, lan nambah sifat mechanical saka bagean kayata atose, kekuatan ngasilaken, kekuatan tensile lan elongation dening perawatan panas.
◉ Mesin: kita duwe toko mesin dhewe, lan bisa ngrampungake meh kabeh syarat mesin kanthi peralatan canggih.
◉ Perawatan lumahing: tujuan perawatan permukaan yaiku supaya bagean bisa digunakake ing lingkungan sing ala. Seng plating bisa nyegah bagean saka rusting; Nikel plating bisa nambah resistance nyandhang lan resistance karat saka bagean; Phosphating bisa nyegah bagean saka karatâ¦
◉ Pengujian non-destruktif (NDT): NDT minangka langkah pungkasan lan paling penting. Maple bakal NDT bagean kanggo mesthekake yen ora ana cacat lumahing (kayata retak, bolongan wedhi, bolongan jotosan) lan ora ana cacat internal (shrinkage lan slag) ing bagean dikirim.
Materi Umum kanggo Sistem Hidrolik
Kita duwe kemampuan kanggo nggawe kabeh bahan standar baja uga bahan khusus. Ing ngisor iki minangka bahan umum kanggo nggawe Bagian Tempa Die Tertutup Baja Sistem Hidrolik:
Baja Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Paduan Bajaï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Baja tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Wesi Greyï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Ulet Ironï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Wesi tuang Kromium Dhuwur 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Baja mangan dhuwur: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Bagean sing Disedhiyakake kanggo Sistem Silinder Hidrolik
Kita wis nggawe macem-macem bagean Hydraulic System Steel Closed Die Forging Parts. Ing ngisor iki minangka produk khas: Lug Bases, Rod Clevises, Bearing, Heads, Top Nut, Glands, Pistons and Gears
Apa Ditutup Die Forging
Dibandhingake karo casting, forging nduweni kaluwihan khusus:
1. Ing kasus materi sing padha, sifat mekanik saka forgings luwih apik tinimbang casting.
2. Kekuwatan forgings luwih dhuwur lan resistance lemes kuwat.
3. Forgings wis compactness luwih.
4. Ora ana cacat internal lan cacat permukaan.
5. Kacepetan produksi cepet, efisiensi dhuwur, cocok kanggo produksi massal produk.
6. Kualitas produk stabil.