2023-10-27
Desain cetakan banget improtant lan langkah pisanan saka proses penempaan ditutup-mati yaiku nggawe cetakan supaya mesin Maple penting banget kanggo cetakan. Cetakan ngidini kita nggawe logam panas dadi bentuk tartamtu sing wis ditemtokake dening klien. Kita bisa nggawe macem-macem bagean saka macem-macem logam ing macem-macem wujud lan ukuran.
Ngrancang lan nggawe cetakan ditindakake kanthi langkah-langkah ing ngisor iki:
Desain 3D
Nggunakake CAD (Desain dibantu komputer) kita ngasilake gambar 3D saka gambar pelanggan utawa sampel sing diwenehake. Proses iki luwih cepet tinimbang gambar manual lan ngidini kita pindhah kanthi cepet kanggo ngasilake model plastik 3D.
Model 3D Plastik
Sawise ngonfirmasi desain 3D, kita ngasilake model plastik 3D. Iki nyedhiyakake replika sing tepat kanggo produk sing wis rampung nanging ing plastik. Iki mbantu konfirmasi yen kita ana ing kaca sing padha karo pelanggan lan nyuda kesalahan lan wektu sing boroske.
Cut Dies lan Perkakas kanggo Pabrik
Sawise disetujoni model plastik 3D, wektune kanggo maju kanthi langkah sabanjure. Iki kalebu nglereni mati lan perkakas kanggo manufaktur. Cetakan digawe saka logam keramik refraktori, sing njaga wujude ing suhu dhuwur. Iki ngidini kita ngasilake akeh casting saka cetakan siji.
Estimasi wektu
Dipuntedahaken proses pepek kita lan gumantung ing wektu persetujuan pelanggan. Langkah iki saka lelampahan forging biasane njupuk kira-kira 1-4 minggu.
Maple machieery wis makarya karo sawetara merek dhuwur lan duwe sawetara saka sudhut kawruh bab industri.
Définisi drop forging: Drop forging yaiku proses pemanasan logam lan mbentuk kanthi nggunakake logam die cast kanggo ngasilake produk. Produsen nggunakake proses iki kanggo ngasilake bagean sing kuwat lan awet kanggo macem-macem industri.
Forging minangka salah sawijining praktik kerja logam sing paling tuwa lan bisa ditelusuri wiwit taun 8000 B.C.
Parts bisa diprodhuksi saka macem-macem jinis logam kalebu aluminium, kuningan lan macem-macem gelar saka baja.
Ana rong jinis drop forging open-die dropped forging lan closed-die dropped forging.
Open-die droppedpenempaan
Open-die forging yaiku mbentuk logam sing digawe panas antarane mati ndhuwur lan mati ngisor. Sawise saben penet saka die logam njupuk wangun anyar.
Open-die forging biasane digunakake kanggo bagean gedhe, kurang ruwet.
Ditutup-die dropped penempaan
Closed-die forging minangka metode penempaan sing paling populer amarga ngidini manufaktur ngasilake bagean sing luwih cilik lan rumit. Iki kalebu barang kaya gesper sabuk pengaman, peralatan panjat tebing, kunci pas lan bagian traktor kanggo panen.
Bagean dibentuk kanthi pemanasan, penet lan palu dadi cetakan logam. Proses kasebut biasane rampung nggunakake mesin pengamplasan lan alat khusus supaya lancar.
Bagean sing kurang kompleks bisa digawe nggunakake stroke pers siji, nanging luwih kerep tinimbang ora sawetara stroke saka pasukan lan tayangan sing beda-beda dibutuhake kanggo mbentuk bagean.
Stroke iki bisa uga kalebu cara kayata edging, blocking lan finish forging kanggo ngecor wangun menyang wangun sing bener.