Die die forging pilihan peralatan lan pancegahan

Conto waos kothong ditutup forging ing Maple machinery nuduhake yen: amarga tutup mati forging wis syarat ketat ing kothong, toleransi dawa blanking punika 0.5mm, toleransi kualitas ora luwih saka 2% ~ 3%, lan bagean punika. dibutuhake warata, ora bisa diiringake, lan ora bisa duwe indent, banjur tliti nglereni ora cukup karo mesin shearing umum. Nalika circular saw utawa bow saw digunakake, mundhut pinggiran saw gedhe lan efficiency kurang. Panggunaan nglereni band saw kacepetan dhuwur luwih cukup, ora mung nduweni produktivitas sing luwih dhuwur (3 kaping mesin circular saw, mundhut saw uga cilik (mung 1/~ 1/5 saka mesin circular saw), kualitas bagean nglereni lan akurasi dimensi bisa nyukupi syarat-syarat presisi tertutup billet waos.

Kapindho, ing link pemanasan, kurang lan ora ana pemanasan oksidasi minangka prasyarat kanggo nutup tutup billet waos. Oksida ora mung mengaruhi kualitas forging lan proses nglereni sakteruse, nanging uga mengaruhi urip layanan saka mati. Ing wektu sing padha, kanggo entuk akurasi sing luwih dhuwur lan kekasaran permukaan sing luwih murah saka permukaan tempa, perlu kanggo nggawe oksidasi kurang utawa ora ana oksidasi sajrone proses pemanasan. Piranti pemanasan induksi frekuensi medium minangka cara pemanasan luwih cocok, ora mung nduweni produktivitas dhuwur, oksidasi lan dekarbonisasi relatif cilik, lan kontrol suhu uga akurat banget.

Kanggo nyuda oksida sing dibentuk sawise pemanasan kothong waos, panggunaan mesin pembersih oksida tekanan ultra-dhuwur wis dadi gaya sing ora bisa dihindari. Iku adopts prinsip dhuwur meksa banyu fosfor aman. Ing tumindak pompa banyu tekanan dhuwur, sinar banyu kanthi tekanan dhuwur disemprotake liwat muncung kanggo ngumbah menyang permukaan billet. Oksida wis ngalami proses dipotong, adhem lan nyusut, dicopot saka bahan dasar, lan dicuci saka permukaan billet (utawa billet penengah), supaya bisa ngresiki oksida.

Waos final ditutup kothong kudu milih penet meneng, digunakake ing Eropah kanggo nutup die forging kanggo akèh taun, industri forging ing Italia wis digawe akèh investasi ing penet meneng, ana atusan garis produksi forging kanggo produksi. Iku ekonomi kanggo mbentuk baris produksi karo unit pemanasan induksi, penet preforming lan penet sekrup. Ing produksi nyata, nggunakake 3000kN gesekan penet preforming, 4000kN gesekan penet final forging mbentuk, kawangun baris produksi, ngrambah asil puas, luwih saka 1000 bêsik produksi.